耐磨丁基橡膠接頭

耐磨橡膠接頭又叫橡膠軟接頭,橡膠接頭,橡膠柔性接頭,橡膠彈性接頭,管道減震器等.是一種高彈性,高氣密性，耐介質性和耐氣候性的管道接頭。

標簽：耐磨丁基橡膠接頭橡膠接頭

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產品介紹

耐磨橡膠接頭又叫橡膠軟接頭,橡膠接頭,橡膠柔性接頭,橡膠彈性接頭,管道減震器等.是一種高彈性,高氣密性，耐介質性和耐氣候性的管道接頭。該產品利用了橡膠的彈性、高氣密性、耐介質性、耐候性和耐輻射性等有點，采用高強度、冷熱穩定性強的聚酯簾子布斜交與之復合后，經過高壓、高溫模具硫化而成。對陽光及臭氧具良好的抵抗性，可暴露于動物或植物油或是可氧化的化學物中。能夠針對管道溶液中的顆粒性雜質具有良好的適應性作用。經常使用在一些鋼鐵企業的污水管道中，或者是一些輸送石灰漿液的管道上，具有非常良好的耐磨損性能。

產品特點

耐磨丁基橡膠接頭特點：

丁基耐磨橡膠接頭的特點：內部致密度高、能承受較高壓力、彈性變形效果好。

丁基耐磨橡膠接頭的優點：減震、降噪、輕巧、**。

丁基耐磨橡膠接頭的用途：與泵、閥門的連接、特別適用于震動較大、冷熱變化頻繁的管線。橡膠接頭是由織物增強的橡膠件與松套金屬法蘭連接組成，用于管道隔振降噪、補償位移的接頭。它是一種高彈性、高氣密性、耐介質性和耐氣候性的管道接頭。嚴格按照國際標準及原料質量要求，杜絕偷工減料現像，環保標準即產品原料不但需要新料，還需要環保級新料。

產品用途

耐磨丁基橡膠接頭安裝：

1、丁基耐磨橡膠接頭管道施工時，**須讓其處于自然狀態，不要人為的在安裝時產品產生人為變形。當管道介質為耐酸堿、油、高溫及其他特殊材料時應選用高于管道工作壓力一個檔位的接頭。

2、連接橡膠接頭的法蘭應是閥門法蘭或符合 GB/T9115.1(RF)的法蘭。

3、丁基耐磨橡膠接頭正常適用介質是溫度0-60°C的普通水，特殊介質如：油、酸堿、高溫及其他腐蝕性和質地堅硬的情況下，應選用相對應得特耐材料橡膠接頭，不可盲目串用或通用。

4、丁基耐磨橡膠接頭使用在水泵進出口時，應位于水泉一側，與水泉之間應安裝金屬變徑接頭，且安裝在變徑的大口徑出處。

5、當管道位移量大于等于接頭的大補償量時，應增加接頭的數量來平行位移量，嚴禁為了調整管道的超差，使接頭處于*的撓曲位移和偏差狀態，更不能超限度（伸縮、位移、偏轉等），使用具體安裝數據見下表。

6、高層給水或懸空給水，管道應固定在吊架、托架或錨架上，且不能讓接頭承受管道自身重量和軸向力，否則接頭應配備防拉脫裝置(其承受力**須大于管道軸向力)。

7、安裝橡膠接頭時，螺栓的螺桿應伸向接頭外側，每一法蘭端面的螺栓按對角加壓的方法反復均勻擰緊，防止壓偏。絲扣接頭應使用標準扳手勻力擰緊，不要用加力稈加力使活接頭滑絲、滑棱和斷裂，而且要定期檢查，以免松動造成脫盤或滲水。

8、丁基耐磨橡膠接頭在初次承受壓力（如：安裝試壓等）后或長期停用再次啟用前，應將螺栓重新加壓擰緊再投入運行。

9、使用或儲存橡膠軟接頭，應避免高溫、臭氧油及酸堿環境。用在室外或向陽迎風的管道應搭建遮陽架，嚴禁暴嗮、雨淋、風濁。接頭表面嚴禁刷漆和纏繞保溫材料。因橡膠制品存在老化問題，應及時檢查更換。

技術參數

公稱通徑DN		長度 L mm	法蘭厚度 b mm	螺栓數 n	螺栓孔直徑 mm	螺栓孔中心圓直徑D1mm	軸向位移mm		橫向位移 mm	偏轉角度 a1+a2
mm	英寸	長度 L mm	法蘭厚度 b mm	螺栓數 n	螺栓孔直徑 mm	螺栓孔中心圓直徑D1mm	伸長	壓縮	橫向位移 mm	偏轉角度 a1+a2
32	1.25	95	16	4	18	100	6	9	9	15
40	1.5	95	18	4	18	110	6	10	9	15
50	2	105	18	4	18	125	7	10	10	15
65	2.5	115	20	4	18	145	7	13	11	15
80	3	135	20	4	18	160	8	15	12	15
100	4	150	22	8	18	180	10	19	13	15
125	5	165	24	8	18	210	12	19	13	15
150	6	180	24	8	23	240	12	20	14	15
200	8	210	24	8	23	295	16	25	22	15
250	10	230	26	12	23	350	16	25	22	15
300	12	245	28	12	23	400	16	25	22	15
350	14	255	28	16	23	460	16	25	22	15
400	16	255	30	16	25	515	16	25	22	15
450	18	255	30	20	25	565	16	25	22	15
500	20	255	32	20	25	620	6	25	22	15
600	24	260	36	20	30	725	6	25	22	15
700	28	260	36	24	30	840	16	25	22	15
800	32	260	38	24	34	950	16	25	22	15
900	36	260	42	28	34	1050	6	25	22	15
1000	40	260	44	28	34	1160	18	26	24	15
1200	48	260	48	32	41	1380	18	26	24	15
1400	56	350	44	36	34	1560	20	28	26	15
1600	64	350	46	40	34	1760	25	35	30	10
1800	72	350	52	44	41	1970	25	35	30	10
2000	80	420	54	48	48	2180	25	35	30	10
2200	88	400	40	52	48	2390	25	35	30	10
2400	96	400	41	56	48	2600	25	35	30	10
2600	104	450	42	60	54	2810	25	35	30	10
2800	112	450	45	64	54	3020	25	35	30	10
3000	120	450	50	68	54	3220	25	35	30	10